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如何加强钢筋混凝土工程施工质量及验收

2014年5月3日 20:09:34  分类: 建筑结构  参与: 人  点这评论

 

筋和混凝土本来是两种毫无关联的材料,钢筋比重较大,能同时承受压力和张力;而混凝土是一种脆性材料,比重小,只能承受其中一种力——压力,不能承受张力。在实际的建筑工程中,不能只使用钢铁,因为造价较高,保暖性能也不行。对于高大的建筑物,地面压力大,而仅有钢铁,是不能完全承受的。但是,如果只使用混凝土的话,造价上便宜很多,但是坚固性能不达标,可能对人们的生命财产造成威胁。既然不安全,人们也不敢居住,这样的建筑物毫无意义。鉴于两种材料的优缺点,建筑工作者把两者巧妙地结合起来,在混凝土中加进钢筋,这样可以扬长避短,既能降低造价,同时坚固耐用,保温性能也好。 
一、钢筋工程 
(一)基本要求 
钢筋进场时,应按规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。如钢筋在施工现场加工制作,则钢筋加工的允许偏差应符合相关的规定;如由钢筋加工场制作,则应重点控制好配料单的编写及半成品到现场后的检验环节。钢筋安装时,钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 
(二)钢筋接头位置及要求 
梁底部钢筋接头应设在支座处,上部钢筋接头应设在跨中1/3范围内,且同一断面钢筋接头根数不得超过总根数的50%(焊接)或25%(绑扎搭接),接头位置应错开45d(d为钢筋直径);墙、柱竖向钢筋接头应设在每层楼板面处,接头位置应错开50d;板底筋接头应设在支座处,负钢筋接头应设在跨中1/3范围内,其它短钢筋则按设计长度配料制作不设接头。 
(三)施工缝处钢筋处理 
现浇钢筋混凝土楼面一般不留施工缝,如遇天气、施工组织、水电供应或其他特殊情况不得不留施工缝时,断面处应增设施工插筋以增加施工缝处的抗剪能力,插筋数量和伸入缝两侧的长度由施工单位会同监理单位确定。板插筋采用φ12钢筋,放置于板中部,梁插筋用φ20的钢筋放于上、下受力钢筋位置。 
二、混凝土工程 
(一)基本要求 
混凝土采用商品混凝土泵送施工方法。混凝土原材料、配合比、外加剂应符合相应规范规定;混凝土的强度等级必须符合设计要求;用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点按照要求随机抽取制作,并做好养护;混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间;同一施工段的混凝土应连续浇筑;分层浇筑时,上一层混凝土应在底层混凝土初凝之前浇筑完毕;施工缝、后浇带的位置及处理应按设计要求和施工技术方案处理;现浇结构混凝土浇筑完毕后应根据季节、时段及时采取覆盖保湿养护或其他有效的养护措施;混凝土强度达到1.2n/mm2前,不得在其上踩踏或进行模板安装等作业。 
(二)施工工艺流程 
配合比计算→原材料计算、外加剂配制→坍落度测定→混凝土运输→试块制作→泵送→布料→混凝土浇筑、振捣→泵和输送管的清洗、拆除→养护 
(三)输送管道的敷设及混凝土的布料 
泵送混凝土的垂直输送管道采用在楼层钢筋混凝土边梁上预埋铁件,然后用角铁焊接固定输送管;在楼面,输送管需搭支架及马道布置,不能直接放在楼面钢筋网上。混凝土浇筑方向与泵送方向相反。采用独立式混凝土布料杆,方法是:先将它安放在支撑稳固的待浇筑楼板的模板平面上,一端与泵送混凝土输送管道接通,另一端接软管,由人力推动作水平布料。 
(四)混凝土的浇筑 
每层结构混凝土分二次浇筑,第一次浇筑柱,第二次浇筑梁、板。混凝土自由倾落高度不应超2米,否则应用串筒、溜槽,以保证混凝土不致发生离析现象。柱浇筑高度大于3.0m的,在1.8~2.0m高处一侧或两侧模板开设门子板,混凝土从门子板处的斜槽或平台灌入柱模内,采用高频振捣棒从顶部插入振捣,按300-500mm厚分层浇筑。高度较大的梁也要分层浇筑。浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。振动棒快插慢拔,插点布置均匀排列,逐点移动,顺序进行,不应遗漏,移动间距一般不30-40㎜。浇筑混凝土时,应经常检查观察模板、钢筋、预留孔和埋件,发现问题及时纠正。泵送混凝土应根据浇筑速度配备足够的振捣机械和人员,应使料斗内持续保持一定量的混凝土(20cm厚以上),以免吸入空气造成混凝土逆流形成堵塞。泵送时应随时观察泵送效果,每2h换一次水洗槽,并检查泵缸的行程,发现有变化及时调整。 
(五)大体积混凝土的施工 
建筑地下室基础底板一般厚度达1~4m,面积也很大,采用强度等级较高的混凝土浇筑,属大体积混凝土的施工。因混凝土设计强度较高,单方水泥用量多,加上底板厚度大,水泥水化热在混凝土内部积聚不易散发,混凝土内部温度较一般构件的混凝土要高得多,存在较大的内外温差,因温度应力和温度变形产生裂缝的可能性十分大。同时内外约束条件的影响、外界气温的变化、混凝土的收缩变形均可能导致混凝土产生裂缝。为保证结构整体性,防止出现裂缝导致渗漏水,将凝土混凝土的内外温差控制在的25c内、混凝土表面与环境温差控制在15c内就是施工的要点。在大体积混凝土施工中可采取以下措施: 
1、在保证混凝土满足设计强度的前提下,精心设计混凝土的配合比,严格合理选用砂、石级配,严格控制砂石的含泥量:石子的含泥量不得超过1%,砂含泥量不得超过3%。尽量降低水泥用量与用水量,严格控制混凝土水灰比,添加性能优良的外加剂,充分利用混凝土的后期强度。 
2、选用低水化热或中水化热的水泥品种配制混凝土,如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥等,减少水泥水化热的产生量。 
3、在夏季施工时用降温法,用低温水或冰水拌制混凝土,对泵管或泵车进行必要的覆盖或降温,降低混凝土的入模温度,抵消部分水泥水化热和减缓混凝土内部的升温速度。 
4、混凝土内可掺用适量的活性材料(粉煤灰等)以减少水泥用量,同时可加适量缓凝型外加剂,以延缓水化热释放时间,减少内外温差。 
三、钢筋混凝土工程的质量验收 
(一)混凝土结构实体检验 
混凝土结构实体检验是在混凝土分项工程验收合格后,项目技术负责人要组织对涉及安全的柱、墙、梁、板等重要混凝土构件进行重新验证性检查。包括: 
1、结构实体检验所用的同条件养护试压件的制作过程、制作地点、留置方式、留置数量是否符合规范要求。 
2、结构实体钢筋保护厚度是否符合设计及规范要求。 
3、检查并复核混凝土强度统计结果是否符合设计及规范要求。检验合格后,及时做好《混凝土子分部工程结构实体钢筋保护层厚度验收记录表》和《混凝土子分部工程结构试题混凝土强度验收记录表》。 
(二)混凝土外观质量及尺寸偏差的检验 
现浇混凝土结构拆模后,应根据设计文件《建筑工程施工质量验收统一标准》和《混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求,对混凝土外观质量及尺寸偏差进行检查、记录。必须做好:外观检查项目:露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、连接部位、外形、外表等。 
尺寸偏差项目:轴线位置、垂直度、标高、截面尺寸、表面平整度、预埋件及预埋孔洞的位置和尺寸、电梯井井筒长及宽对定位中心线和井筒全高垂直度等。对混凝土外观质量的一般缺陷,及时按施工组织设计进行处理并报监理重新组织检查验收;对混凝土的严重质量缺陷,要及时提出整改处理方案并经监理、设计研究同意按处理方案整改后,并报监理重新组织检查验收;对超出允许偏差尺寸且影响结构性能及安装、使用性能的部位,要提出整改处理方案。整改后,报监理重新组织检查验收。

 

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